© Galeasso srl 2012. Via E. Fermi, 117 10091 Alpignano (To) Italia Tel.  +39.011.967.49.60  La storia e l’attualità GALEASSO srl nasce nel 1984, all'inizio quasi esclusivamente per la commercializzazione di materie prime quali inox, alluminio, e acciaio fe. Con il passare del tempo, si munisce di 2 cesoie, una da mt.2 lineari e l’altra da mt. 1,5. La prima taglia spessori in acciaio fino ad uno spessore di mm.6, la seconda che ha una linea di taglio più corta, ha però la possibilità di tagliare acciaio fino ad uno spessore di mm. 10. I materiali commercializzati variano dall’acciaio fe 360 fino ad acciai fe 420, 430, 510, c67. Anche materiali quali acciaio inox aisi 304 e 316 rame, ottone, ed altre leghe vengono commercializzate cercando cosi di soddisfare anche clienti più esigenti. Nel 1999 l’acquisto di un roboto di taglio laser da 2200 watt con area di lavoro da 2500x1250 mm. che insieme alle tre presse piegatrici formano una prima area di produzione che va appunto dal vero e proprio commercio delle lamiere alla creazione di prodotto tagliato di cesoia, di laser e piegato. Nel 2006 viene potenziato il taglio laser portando i watt a 3500 ed il campo di lavoro a 3000x1500 mm. Le tre presse piegatrici cnc presenti in officina (250 tn x mt.4. - 75 tn x mt.2, - 15tn x mt.0.9) ,  sono operative dal 1999 e sono manovrate da personale altamente competente. Nel 2009 viene avviato un reparto di saldatura tig  con l'acquisto di una saldatrice "miller" da 350 ampere che permette oltre ad un ottima saldatura e finitura sui materiali in acciaio carbonio, anche la saldatura di leghe più nobili quali alluminio, inox, ghise. Il reparto è gestito da personale con pluriennale esperienza nel campo della nautica, attento quindi oltre alla resistenza della saldatura, anche alla qualità della finitura / revisionatura dei particolari a disegno. Un altro tig viene acquistato nei primi mesi del 2012, si tratta di una saldatrice alimentata a 220w. con una potenza di 250 ampere. Questa scelta è stata fatta per poter avere la possibilità di operare direttamente in cantiere senza dover obbligatoriamente essere muniti di linea a 380w. Oltre quindi alle due saldatrici tig, sono state acquistate altre due saldatrici mig. Al momento sono due i tecnici addetti alla saldatura tig e mig presenti in officina. Da non sottovalutare gli investimenti effettuati nel settore dei montaggi / assemblaggi dei componenti tra il 2010 ed il 2012. E sicuramente da mettere in evidenza il fatto che durante questi due anni siano state acquistate e pienamente funzionanti; 1 insertatrice per montaggio inserti “deform nut” a sezione esagonale o tonda o tonda zigrinata, 1 pressa insertatrice per montaggio di dadi e viti a piantare, questa metodologia è un ottima alternativa alla puntatura elettrica di dadi e viti a proiezione, 1 pistola saldatrice per montaggio viti senza preforo, di cui si può verificare il funzionamento cliccando sulla foto a fianco. Lo sviluppo dell' ufficio tecnico è avvenuto parallelamente allo sviluppo delle lavorazioni dell'officina. Attualmente, oltre ad utilizzare software quali Si.Cam e Si.Cad (programmi di disegno e sviluppo lamiere bidimensionali e tridimensionali), utilizza anche programmi tridimensionali-parametrici quali Top Solid design, il quale oltre a consentire la realizzazione di complessivi e particolari sia in lamiera che meccanici 3d, consente di apportare modifiche e/o migliorie al disegno in modo immediato senza dover stravolgere il progetto iniziale. Lo stesso  gestisce anche lo sviluppo finale dei particolari per il percorso cam.  Il ns. ufficio tecnico possiede buone conoscenze sia a livello tecnico sia a livello di officina, ed è a disposizione per ogni eventuale progettazione di particolari in lamiera. La storia G